與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。

   熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度，最低停鍛溫度不小于900攝氏度。

   此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。

   該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。

   此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是最恰當?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。

   當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。

   用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。

904L不銹鋼耐腐蝕性能

   00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。

   同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度醋酸的腐蝕。

   它在甲酸，磷酸中，在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。

   采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當鋼中含C0.038%時，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時，只要焊接工藝適當，便沒有晶間腐蝕的危險。通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結(jié)果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。

   由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。

   一般說來，在含氯離子的水介質(zhì)中，當用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發(fā)生。